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油气回收设备

 

杭州锦华气体设备有限公司通过自身拥有空气分离方面的设计能力和制造经验,开发出了“深冷法油气回收装置”。该装置分为压缩装置和深冷分离装置二个撬装式模块。

该装置的流程原理是:从油罐来的汽油蒸汽经过加压,经交替工作的干燥器清除水分后,进冷箱换热器降温,当达到一定温度后汽油蒸汽一部分被冷凝成液体,降温后气体到气液分离器,经分离后液体汽油积在分离器里,可定期排到油罐中去,其余未被冷凝的气体基本上是空分。汽油蒸汽液化所需的冷量由附加的氮气或空气循环来提供。循环系统气源从大气吸入,经空气过滤器清除其中的机械杂质后,经无润滑空压机压到一定压力,经无热再生的PSA装置清除水分并达到要求的露点后去循环系统缓冲罐,当循环系统保证置换干燥后开循环压缩机压到一定压力进贮气罐,然后分两路,一路进热交换器冷到一定温度进透平膨胀机产冷,膨胀后的气体经热交热器复热到常温后去缓冲罐;另一路经过滤器去膨胀机的气体轴承,出轴承后放空或去缓冲罐。

该装置与现有国内外的其他油气回收方式如:冷凝——吸收法、吸附法以及膜分离法等技术相比,有着油气处理彻底、汽油回收率高、运行成本低、成套撬装式等的特点。同时,我们可以根据用户的需求进行个性化设计,以最优化的设计来满足用户的需求。

第一套“WPz-150型油气回收”于20087月北京龙禹石化有限公司调试成功,每小时可处理油气150m3,汽油回收率>98%2008710经谱尼测试科技(北京)有限公司的抽样检测,其结论是该设备出口排放的油气浓度平均值为7.23g/ m3,远远低于我国DB11/2006《储油库油气排放控制和限值》中的标准限值20 g/ m3。是国内唯一将空分技术运用到石化行业储油库“节能环保”项目的公司。


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